Global Filter bietet Separationslösungen für die Industrie der Aromen, Duftstoffe und Speiseöle

Die Märkte für Aromen, Duftstoffe und Speiseöle gehören zu den größten Märkten für Produkte, die für den menschlichen Verzehr bestimmt sind. Derivate aller Arten von natürlich vorkommenden Stoffen sind in allem, was wir konsumieren, enthalten, ohne dass wir viel darüber nachdenken, wie sie hergestellt werden.

Einer der wichtigsten Schritte bei der Herstellung von Aromen, Düften und Speiseölen, die zumeist aus Pflanzen gewonnen werden, ist die Trennung des Produkts vom Nebenprodukt. So wird beispielsweise Zitronenöl aus Zitronenschalen gewonnen, indem man sie von der Frucht entfernt, die Schalen unter extremem Druck auspresst und das gewonnene Öl reinigt.

Unabhängig von der Quelle ist die Herstellung eines reinen, konsistenten Produkts entscheidend. Ganz gleich, ob das Ziel darin besteht, unerwünschte Geschmacksmerkmale zu beseitigen, Farbe und Klarheit zu optimieren oder die Haltbarkeit zu maximieren – das umfangreiche Sortiment an Flüssigkeitsfiltrationsprodukten von Global FIlter erfüllt die Anforderungen.

Speiseöle Typische Verarbeitungs- und Filtrationsschritte

Schritte des Filtrationsprozesses

Schritt 1: Das Rohprodukt wird gewaschen, um alle Chemikalien oder Rückstände zu entfernen, die sich während der Vegetationsperiode, der Ernte oder des Transports angesammelt haben könnten. Das in dieser Anlage verwendete Wasser wird durch einen einfachen Partikelfilter, wie z. B. unsere Beutelfiltern, rezirkuliert, um große Verunreinigungen aufzufangen, die die Düsen verstopfen könnten, und um die zum Waschen erforderliche Wassermenge zu reduzieren.

Schritt 2: Nach dem Waschen wird das Rohprodukt zur Ölgewinnung verarbeitet. Die Rohprodukte werden auf unterschiedliche Weise verarbeitet, einige werden getrennt, andere ganz verarbeitet. Die gewünschten Bestandteile werden zerkleinert und gepresst, um die Öle zu gewinnen. In der Regel werden Schneckenpressen verwendet, die einen hohen Prozentsatz an Ölen extrahieren.

Schritt 3: Das Öl wird mit einem einfachen Partikelfilter, wie z. B. unseren Beutelfiltern, gefiltert um zu verhindern, dass sich große Partikel in den nachgeschalteten Lagertanks ansammeln. Dies ist auch der erste Schritt bei der Verarbeitung von Ölen.

Schritt 4: Das Öl wird in Lagertanks geleitet, bis genügend Öl für die weitere Verarbeitung gesammelt wurde. Der Lagertank verfügt über einen Entlüftungsfilter, der es ermöglicht, ihn zu füllen oder zu entleeren, ohne dass ein Überdruck oder ein Vakuum entsteht. Die gefaltete Polypropylenfilterkerzen der PP-Serie von Global Filter verhindert das Eindringen von Partikeln. Andere Optionen, wie die PTFE-Membranfilterkerzen, verhindern das Eindringen von Partikeln, Feuchtigkeit oder Mikroorganismen.

Schritt 5: Sobald genügend Öl gelagert ist, um es zu mischen und zum Endprodukt zu verarbeiten, wird es erneut gefiltert. Die gefalteten plissierten Tiefenfilterkerzenaus Polypropylen der PP-Serie sind eine hervorragende Option für diesen Schritt, der normalerweise ein zweistufiger Prozessfilter mit einer absoluten Abscheidrate von 10 µm ist.

Schritt 6: Das Öl wird mit Geschmacks-, Farb- und Konservierungsstoffen gemischt, um die Haltbarkeit zu verlängern und die richtige Farbe und Konsistenz des Öls zu gewährleisten.

Schritt 7: Nach dem Mischen wird das Produkt ein letztes Mal gefiltert, um sicherzustellen, dass alle beim Mischen hinzugefügten Stoffe vollständig aufgelöst sind und das Produkt eine einheitliche Konsistenz aufweist. Dies geschieht in der Regel durch die plissierten Tiefenfilterkerzen der PP-Serie oder Modulfilterelemente der GSD-Serie. Bei Bedarf können auch Membranfilterkerzen wie die GFPES-Serie für die Endfiltration verwendet werden.

Ressourcen

Laden Sie die untenstehende Literatur über Aromen, Duftstoffe und Speiseöle herunter, um mehr über unsere Filtrationslösungen zu erfahren.

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