Comment mouiller correctement les cartouches membranes pour les tests d’intégrités ?
Les membranes jouent un rôle crucial dans diverses industries pour garantir l’élimination des contaminants susceptibles d’affecter la qualité et la sécurité des produits. Pour garantir la précision des résultats des tests d’intégrité et la fiabilité des performances des membranes, il est essentiel de les mouiller correctement. Dans ce guide, nous vous guiderons pas à pas dans le processus de mouillage des membranes afin de garantir que le résultat du test d’intégrité puisse être exploité.
Pourquoi le mouillage des membranes est-il important ?
Un mauvais mouillage des membranes peut entraîner des zones sèches à l’intérieur de la membrane, ce qui peut donner des résultats faussés lors de test d’intégrité. Pour éviter ces problèmes, il est essentiel de suivre une procédure de mouillage correcte.
Matériel nécessaire
- Corps de filtre test : Le corps de filtre prévu pour tester la cartouche membrane doit être adapté aux conditions d’utilisation ( gaz = Attention DESP ).
- Alimentation en eau : Une alimentation en eau déionisée filtrée sur cartouche <0.2µ ou eau ultrapure.
- Cartouches membranes : Les détails de cette procédure couvrent le mouillage des éléments de 10″. Ajuster le débit selon les besoins.
- Solution IPA : Mélange de 60 % d’isopropanol (IPA) et de 40 % d’eau ultra-pure.
Le pré-mouillage est nécessaire pour les membranes hydrophobes
Si vous utilisez des membranes hydrophobes, il est essentiel de les pré-mouiller avant de procéder. Les membranes hydrophobes, comme nos membranes en PTFE, peuvent être pré-mouillées à l’aide d’un liquide à faible tension superficielle, comme l’isopropanol à 100 % ou la solution IPA 60:40. Immergez et faites tourner l’élément dans le liquide pendant environ 30 secondes pour assurer un mouillage correct.
Procédure de mouillage
Voyons maintenant les étapes à suivre pour mouiller efficacement les membranes.
- Rincer le système : Avant d’installer un élément dans le corps de filtre d’essai, rincez le corps de filtre et le système avec de l’eau pendant une minute. Cette étape permet d’éliminer toute contamination éventuelle.
- Installation de l’élément : Suivez les procédures d’installation recommandées pour installer un élément dans le corps de filtre. Commencez à faire couler l’eau en remplissant le corps de filtre jusqu’à ce que de l’eau commence à sortir de l’évent. Fermez l’évent pour permettre à la pression du système d’atteindre sa valeur statique maximale (minimum 2 bar). S’assurer que l’air restant a été évacué.
- Mise sous pression : Laisser le corps de filtre sous pression pendant environ 30 secondes.
- Circulation de l’eau: Ouvrir la vanne en aval et régler le débit maximum à 0.5-0.7 m³/h par cartouche de 10″.
- Régulation de la pression : Réguler la pression pour s’assurer que la pression en aval reste au moins égale à 1.4 bar. Il est acceptable que cela entraîne une réduction du débit. Laissez le débit continuer pendant 5 minutes.
- Arrêt du débit : Arrêter la circulation d’eau, dépressuriser le système puis le vidanger.
- Test d’intégrité : La membrane étant correctement mouillée, elle est maintenant prête pour le test d’intégrité.
Diagramme de la procédure de mouillage
Autre méthode:
Dans les systèmes sans régulation de pression mais avec des débits plus élevés, un débit de 1.1 à 1.8 m³/h peut être utilisé. Pendant les périodes sans circulation d’eau, laissez le système a la pression la plus élevée possible.
Il est essentiel de mouiller correctement les membranes pour garantir l’intégrité de vos processus de filtration. En suivant ces étapes et ces précautions, vous pouvez minimiser le risque de zones sèches et des tests d’intégrité erronés en garantissant des performances de filtration fiables.
